鑄鐵

對于大多數輸送液體應用來說，灰鑄鐵是制造泵殼體的較好材料，對于單級泵，通常會鑄鐵有足夠的強度抵抗所產生的壓力。在中等壓力和溫度范圍內，球墨鑄鐵被廣泛應用。在灰鑄鐵和球墨鑄鐵不能達到足夠耐磨腐蝕性能應用場合，耐蝕高鎳鑄鐵常被用做泵體材料。近年來開發出一種新型的，具有良好焊接性能的耐蝕高鎳鑄鐵材料（命名為D2W)，含有少量鈮元素,以改善其焊接性能。典型的奧氏體鑄鐵含鎳15%~20%，在鹽水中廣泛應用。

灰口鑄鐵是最常用的一種鑄鐵,國標代號為HT。一般清水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料。

球墨鑄鐵是一種綜合性能較好的鑄鐵，由于其力學性能接近鋼，同時其鑄造性能、加工性能優于鋼，因此通常把它作為鑄鋼的替代品。

青銅

在許多泵體應用中，也使用青銅材料。在小型低壓泵中常用鉛青銅，鉛有助于泵體的密封性。錫青銅用做更大一些的離心泵的泵體材料。鎳鋁青銅雖具有最好的機械性能和耐腐蝕性能，但價格昂貴,沒有競爭力。

復合材料

為了提高泵的耐化學腐蝕性能，可以在蝸殼內安裝襯里，用作襯里的材料有聚四氟乙烯，橡膠等。

不銹鋼

應用最多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼，除鹽酸、稀硫酸等少數介質外，奧氏體不銹鋼是優良的耐腐蝕材料。

?碳素結構鋼

通常分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。最具代表性的普通碳素結構鋼為Q235，各類鋼板、型鋼多采用該材料；最具代表性的優質碳素鋼為45號鋼，其廣泛用于無腐蝕要求時的泵軸材料。

合金鋼

最具代表性的合金鋼為40Cr，通常用于高強度泵軸的材料。

非金屬材料

泵用非金屬材料主要用于密封，如聚四乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優良的耐腐蝕、耐高溫性能而用于化工泵的密封墊以及機械密封的靜密封，適用于250℃內幾乎所有的化工介質，其缺點是硬度較高、裝配難度大。